Hvad er de forskellige typer kemiske pumper, der bruges i industrien?

Kemiske pumper Spil en afgørende rolle i industrielle processer, der muliggør overførsel, cirkulation og måling af forskellige kemiske væsker. Det er vigtigt at vælge den rigtige type kemisk pumpe for at sikre driftseffektivitet, sikkerhed og levetid, især når man håndterer aggressive, ætsende eller farlige kemikalier. Denne artikel udforsker de forskellige typer kemiske pumper, der ofte bruges i industrien, deres arbejdsprincipper, typiske anvendelser og fordele.

1. Introduktion til kemiske pumper
Kemiske pumper er specielt designet pumper, der håndterer kemikalier med forskellige viskositeter, korrosivitet og temperaturer. I modsætning til generelle pumper er kemiske pumper konstrueret af materialer, der modstår kemisk angreb, såsom rustfrit stål, Hastelloy, PTFE og andre korrosionsbestandige legeringer og plast.

2. Hovedtyper af kemiske pumper
Kemiske pumper kan bredt kategoriseres i centrifugalpumper og positive forskydningspumper. Hver type har forskellige operationelle principper og passer til forskellige industrielle krav.

2,1 centrifugal kemiske pumper
Arbejdsprincip
Centrifugalpumper bruger en roterende pumpehjul til at give væsken hastighed og omdanne kinetisk energi til tryk energi. Væsken kommer ind i pumpen aksialt og udledes radialt.

Funktioner og fordele
Glat og kontinuerlig strømning.

Velegnet til lav til mellemviskositetsvæsker.

Enkel design og let vedligeholdelse.

Generelt billigere end positive forskydningspumper.

Bred vifte af størrelser og kapaciteter.

Almindelige typer centrifugalkemiske pumper
Standardcentrifugalpumper: ofte med foringsrør fremstillet af korrosionsbestandige materialer, der bruges til generel kemisk overførsel.

Magnetisk drevpumper: Funktion af en magnetisk kobling, der eliminerer skaftstætninger, hvilket forhindrer lækager - ideel for farlige og giftige væsker.

Selvprimende pumper: kan evakuere luft og begynde at pumpe uden manuel priming, velegnet til applikationer, hvor sugeforhold er udfordrende.

Lodrette inline-pumper: Rumbesparende design, der ofte bruges i kemisk dosering og cirkulation.

Applikationer
Overførsel af syrer, alkalier, opløsningsmidler.

Kølevandscirkulation.

Kemisk behandling og blanding.

Spildevandsbehandling.

2.2 Positive forskydningskemiske pumper
Arbejdsprincip
Positive forskydningspumper bevæger en fast mængde væske med hver cyklus eller rotation. De er velegnede til høj viskositetsvæsker og præcise doseringsanvendelser.

Funktioner og fordele
I stand til at håndtere høj viskositet og slibende væsker.

Giv konstant strøm uanset trykvariationer.

Præcis måling og dosering.

Kan håndtere væsker med indførte gasser eller faste stoffer.

Almindelige typer af positive forskydningspumper
Membranpumper: Brug en fleksibel membran til at fortrænge væske; Fremragende til ætsende og farlige kemikalier på grund af lækfrit design.

Gearpumper: Brug meshing gear til at pumpe væske; Velegnet til viskøse kemikalier som olier og harpikser.

Stempel (stemplet) pumper: Brug frem- og tilbagegående stempler til at levere høje tryk; Ideel til kemisk injektion med højt tryk.

Peristaltiske pumper: Brug ruller til at komprimere et fleksibelt rør; gavnligt for forskydningsfølsomme væsker og hygiejniske anvendelser.

Skruepumper: Brug en eller flere skruer til at bevæge væsker glat; Velegnet til tyktflydende og slibende væsker.

Applikationer
Kemisk dosering og injektion.

Håndtering af viskøse kemikalier eller gylle kemikalier.

Måleadditiver og reagenser.

Farmaceutiske og fødevareindustrier.

3. Materielle overvejelser til kemiske pumper
Det er vigtigt at vælge passende materialer, fordi kemiske pumper ofte håndterer aggressive stoffer.

Metaller: Rustfrit stål, Hastelloy, Titanium for stærke, korrosionsbestandige komponenter.

Plast: PTFE, PVDF, polypropylen til kemisk resistens og lette anvendelser.

Elastomerer: Viton, EPDM for sæler og membraner afhængigt af kemisk kompatibilitet.

Valg af materiale afhænger af kemiske kompatibilitetsdiagrammer og driftsbetingelser.

4. specialiserede kemiske pumper
Visse kemiske pumpeopgaver kræver specialiserede designs:

Magnetiske drevpumper: Fjernelse af sæler for at forhindre lækage, der er vidt brugt i farlig kemisk håndtering.

Forseglingsløse pumper: designet til at minimere lækager og miljøforurening.

Målingspumper: Til præcis kemisk injektion og dosering i vandbehandling og kemisk fremstilling.

5. Faktorer, der påvirker valg af pumpe
Når du vælger en kemisk pumpe, skal du overveje:

Kemiske egenskaber (korrosivitet, viskositet, temperatur).

Krævet strømningshastighed og tryk.

Faststofindhold og abrasivitet.

Installationsmiljø og sikkerhedskrav.

Vedligeholdelse og driftsomkostninger.

At forstå de forskellige typer kemiske pumper og deres applikationer hjælper industrier med at optimere væskehåndteringsprocesser. Centrifugalpumper udmærker sig ved generel overførsel og cirkulation af væsker med lav viskositet, medens positive forskydningspumper giver nøjagtig dosering og håndtag viskøse eller slibende kemikalier effektivt. Korrekt pumpeudvælgelse, materialekompatibilitet og vedligeholdelse er nøglen til at sikre sikkerhed, effektivitet og levetid i kemiske pumpeapplikationer.