Hvad er fordelene ved magnetiske drevpumper over mekaniske tætningspumper?

I moderne industrielle væskeleveringssystemer er pumpens forseglingsydelse direkte relateret til sikkerheden og stabiliteten af ​​udstyrsdrift. Traditionelle pumper bruger for det meste mekaniske tætningsstrukturer, men med de stigende krav til "nul lækage" og "høj sikkerhed" er magnetiske drevpumper gradvist opstået i petrokemisk, farmaceutisk, miljøbeskyttelse, elektroplettering, halvleder og andre industrier.

1. lækagefrit design: Fjern de skjulte farer ved skaftstætningslækage.
Den største fordel ved magnetiske drevpumper er, at de opnår "nul lækage" i ægte forstand.

Dets arbejdsprincip er at få skovlhjulet til at rotere gennem den magnetiske kraftoverførsel mellem de indre og ydre magnetiske stål, hvilket eliminerer den direkte kontaktstruktur mellem den traditionelle pumpeaksel og motoren, så der er ikke behov for skaftforseglinger eller mekaniske tætningskomponenter.

Traditionelle mekaniske tætningspumper lækker ofte på grund af slid, aldring, forkert installation eller temperatursvingninger, især når de transporterer giftige, ætsende og flygtige væsker. Risikoen er ekstremt høj;

Fordi den magnetiske pumpe ikke har nogen roterende dynamisk tætning i det lukkede hulrum, isolerer den overførende medium fuldstændigt, hvilket forbedrer systemets sikkerhed og miljøbeskyttelsesniveau.

2. Omkostninger til lave vedligeholdelsesomkostninger: Enkel struktur, lav fejlfrekvens
Forseglingskomponenterne i mekaniske tætningspumper er dele med høj slår, og tætningsringene eller hele mekanisk tætningssæt skal normalt udskiftes regelmæssigt. Udskiftningsprocessen er tidskrævende og kostbar. Den magnetiske pumpe har en enklere struktur, færre nøglekomponenter, en lang vedligeholdelsescyklus og stærkere driftsstabilitet.

Lav vedligeholdelsesfrekvens: Magnetiske pumper har dybest set ingen iført dele undtagen lejer;

Forbrug af lavt reservedele: Ingen regelmæssige udskiftningsdele såsom tætningsringe, pakning, dynamiske ringe, statiske ringe osv.;

Kort nedetid vedligeholdelsestid: Modulær struktur, let at adskille og samle.

3. bred vifte af relevante medier: især velegnet til ætsende og farlige væsker
Magnetiske pumper er vidt brugt til at håndtere kemiske væsker, såsom svovlsyre, saltsyre, hydrofluorinsyre, cyanid, olier, organiske opløsningsmidler, stærke oxidanter osv. En række korrosionsresistente materialer (såsom fluoroplastik, rustfrit stål, Hastelloy osv.) Kan vælges inden i, som kaneseffektligt modstår medium erosion.

Halvleder- og farmaceutiske industrier: ekstremt høje krav til renlighed og forsegling;

Petrokemisk: Mediet er meget giftigt eller meget ætsende, og den magnetiske pumpe har åbenlyse fordele;

Miljøbeskyttelsesindustri: Brugt i syre- og alkali -affaldsvæskbehandlingssystemer er det mere sikkert at forhindre lækage.

4. mere støjsvage og mere stabil drift
Den magnetiske pumpe vedtager transmission, der ikke er kontakt, kræver ikke koblingsforbindelse, har lav vibration og lav støj under drift. Derudover gør manglen på glidende friktion også sin startbestandighed mindre, tabet af motoren er lavere, og det samlede liv er længere.

5. Forbedre kompatibiliteten af ​​automatisering og intelligente systemer
Den magnetiske pumpe er meget velegnet til PLC -kontrolsystemet for moderne fabrikker på grund af dets lukkede struktur, sikkerhed og pålidelighed. Det kan realisere intelligente kontrolfunktioner, såsom automatisk start og stop, statusovervågning og fjernalarm og forbedre driftseffektiviteten af ​​hele produktionslinjen.

6. Fremragende energibesparende ydeevne (egnet til små og mellemstore flow-scenarier)
Selvom den magnetiske pumpe ikke er så økonomisk som den store mekaniske tætningspumpe inden for høj strømning og højt hoved, er dens samlede energieffektivitet og pålidelighed bedre i scenarierne med lille og medium strømning, fin transport og kontinuerlig drift. Især i det kontinuerligt kørende system kan de energibesparende fordele, der er anlagt af reduktion af fejl nedetid, ikke undervurderes.

7. Velegnet til rene arbejdsforhold, ingen risiko for sekundær forurening
Den fuldt lukkede hulrumsstruktur af den magnetiske pumpe kan forhindre luft i at komme ind eller væske i at lække og forhindre væske i at blive forurenet eller forårsage forurening til det ydre miljø. Det er især velegnet til industrier med ekstremt høje krav til renlighed, såsom elektronik, lægemidler og mad.

Magnetiske drevpumper bliver den foretrukne pumpetype for flere og flere fine kemiske og avancerede fremstillingsvirksomheder med deres fordele ved "ingen lækage, høj sikkerhed og lav vedligeholdelse". Især når man beskæftiger sig med farlige, ætsende medier med høj renhed, er magnetiske pumper næsten blevet branchestandarden. Selvom dens oprindelige investering er lidt højere, fra perspektivet om langvarig brug og systemsikkerhed, overstiger dens omfattende fordele langt dem for traditionelle mekaniske tætningspumper.