Kemisk pumpe Producenter

Hvad er en kemisk pumpe?

En pumpe er en maskine, der bruges til at transportere væsker og øge dens tryk. Kemiske pumper er et generelt udtryk, og kemiske pumper henviser til de særlige krav til pumper i kemisk produktion:
⑴ i stand til at imødekomme behovene i kemiske processer
⑵ Høj og lav temperatur modstand
⑶ Korrosionsbestandighed
⑷ Slidbestandighed
⑸ Nej eller mindre lækage
⑹ Evne til at transportere kritiske væsker
⑺ Pålidelig drift henviser hovedsageligt til mediets egenskaber.

Vedligeholdelse efter salg til Kemiske pumper

Vedligeholdelse efter salg er afgørende for at sikre ydeevnen og levetiden for kemiske pumper. Korrekt pleje efter købet kan forhindre nedetid og forlænge pumpens levetid.
1. Planlagte inspektioner: Undersøg regelmæssigt pumpen for tegn på slid, lækager eller korrosion. Kontroller komponenter som tætninger, lejer og forbindelser for at sikre, at de er i god stand.
2. Rensning : Hold pumpen og dens dele rene for at forhindre kemisk opbygning og affald. Brug passende rengøringsløsninger, der er kompatible med pumpens materialer.
3. Smøring : Korrekt smøre bevægelige dele i henhold til producentens anbefalinger. Dette reducerer friktion og forhindrer for tidligt slid.
4. Udskiftning af dele : Overvåg tilstanden af ​​kritiske komponenter såsom tætninger, pakninger og skovlhjul. Udskift slidte eller beskadigede dele straks for at undgå operationelle problemer.
5. Præstationsovervågning : Spor kontinuerligt pumpens ydelsesmetrics, såsom strømningshastighed og tryk. Adresse eventuelle uregelmæssigheder straks for at forhindre yderligere komplikationer.
Effektiv vedligeholdelse efter salg sikrer pålidelig drift, reducerer uventede fejl og forbedrer den samlede effektivitet af kemiske pumper, hvilket giver langsigtet værdi og ydeevne.

Hvad er fordelene ved kemiske pumper?

Fordelene ved kemiske pumper inkluderer rimeligt layout af hele serien af ​​vandbeskyttelsespræstationer, bred vifte af brugervalg, "back-åben" struktur, praktisk vedligeholdelse og effektivitet og sugelift, der når det internationale avancerede niveau.

Gældende lejligheder til kemiske pumper:

Petrokemisk
Metalsmeltning
Ætsende materialer

I henhold til de forskellige anvendelser af kemiske pumper introduceres deres klassificering i detaljer:

1) Procespumper: inklusive foderpumper, returpumper, cirkulationspumper, skyllepumper, spildevandspumper, supplerende pumper, udgangspumper osv.

2) Offentlige ingeniørpumper: inklusive kedelpumper, køletårnpumper, brandbekæmpelsespumper, dybe brøndpumper til vandkilder osv.

3) Hjælpepumper: inklusive smøreoliepumper, tætning af oliepumper, hydrauliske transmissionspumper osv.

4) Pipeline Transfer Pumps: Pumper til olierørledninger, pumper til indlæsning og losning af lastbiler osv.

Klassificeret efter arbejdsprincippet og struktur:

1) Vane -pumpe: Når pumpeakslen roterer, kører den forskellige pumpehjulsblad for at give centrifugalkraft eller aksial kraft til væsken og transporterer væsken til rør eller containere, såsom centrifugalpumper, hvirvelpumper, blandede strømningspumper og aksiale strømningspumper.

2) Positiv forskydningspumpe: En pumpe, der bruger kontinuerlige ændringer i volumenet af pumpecylinderen til transportvæsk, såsom frem- og tilbagegående pumper, stempelpumper, gearpumper og skruepumper.

3) Andre former for pumper: Der er elektromagnetiske pumper, der bruger elektromagnetisme til at transportere flydende ledende tilstande; pumper, der bruger væskeenergi til at transportere væsker, såsom jetpumper, luftløftere osv.

Almindelige strukturer af kemiske pumper

Kemiske pumper er designet med forskellige strukturer til at håndtere forskellige typer væsker og anvendelser i industrielle processer. Her er nogle almindelige strukturer:
1. Centrifugalpumper: Disse pumper bruger en roterende pumpehjul til at flytte væsker. Impellers rotation genererer centrifugalkraft, der skubber væsken udad og gennem pumpen. De er ideelle til håndtering af store mængder af kemikalier med lav viskositet.
2. Membranpumper: Membranpumper bruger en fleksibel membran til at skabe en pumpning. Når membranen bevæger sig frem og tilbage, trækker den skiftevis ind og udviser væske. De er velegnet til håndtering af farlige og ætsende kemikalier.
3. Gearpumper: Gearpumper Brug sammenlåsende gear til at flytte væsker. Når gearene roterer, fælder de og overfører væske mellem dem. De er effektive til håndtering af tyktflydende væsker og giver præcis strømningskontrol.
4. Peristaltiske pumper: Disse pumper bruger en roterende rulle eller sko til at komprimere et fleksibelt rør, der skubber væske gennem røret. De er ideelle til overførsel af delikate eller forskydningsfølsomme kemikalier.
Hver pumpetype er konstrueret med materialer, der er resistente over for kemisk korrosion og slid, hvilket sikrer holdbarhed og effektivitet i håndtering af forskellige kemiske stoffer.

Flere rørledningsmediekategorier:

1) Vandpumper: inklusive rene vandpumper, kedelfodervandspumper, kondensatpumper og varmtvandspumper.

2) Korrosionsbestandige pumper: inklusive rustfrie stålpumper, støbejernspumper med høj silicium, keramisk syrebestandige pumper, uigennemsigtige grafitpumper, foret hårde gummipumper, hårde polyvinylchloridpumper, lysende pumper, anodepumper, titanpumper osv.

3) Modelpumper: inklusive gyllepumper, sandpumper, spildevandspumper, pulveriserede kulpumper, askepumper osv.

5) Oliepumpe: Kold oliepumpe, varm oliepumpe, nedsænkbar oliepumpe, opslæmningspumpe, adsorberet oliepumpe osv.

Klassificeret efter brugsbetingelser:

1) Large flow and micro flow pumps: flow rates are 300m³/min and 0.O1L/min respectively;

2) Pumpe med høj temperatur og lav temperaturpumpe: Høj temperatur når 500 ℃, lav temperatur når -53 ℃;

3) Pumpe med højt tryk og lavtrykspumpe: højt tryk op til 200MPa, vakuumgrad 2,66 --- 10,66 kpa (20-80 mmHg);

4) Højhastighedspumpe og lavhastighedspumpe: Høj hastighed op til 24000R/min, lav hastighed 5-10R/min;

5) Præcis målepumpe: Flowmålingsnøjagtigheden når ± 0. 3%;

6) Høj viskositetspumpe: Viskositet når tusinder af Pascals (PA · S) .